
產品描述:
真空石墨爐具備高真空/惰性氣氛,超高溫特點,可為石英制品、透明陶瓷、復合材料、高溫合金等領域廣泛應用。高溫提純、粉末冶金材料、碳化鎢等產品的高溫燒結。整個工藝過程控制可通過編程PLC完成,設備具有連鎖保護,手動或自動切換。爐型分立式或臥式。
結構介紹:
爐體由爐門、爐身、隔熱屏和加熱器、承料臺等組成。
爐門是由雙層封頭及法蘭盤組焊而成,采用雙層夾壁結構,內、外封頭內有循環(huán)冷卻水進行冷卻。爐門內封頭采用不銹鋼板制作。
爐身內外殼由不銹鋼板制成,雙層水冷夾壁結構;爐身上設有電極引出裝置、熱電偶測溫裝置及充氣孔和排氣孔;爐門和爐體通過門鉸鏈連接,爐門開啟方式為側開門;在爐門上設有觀察孔及爐門壓緊裝置。
隔熱屏采用石墨及碳氈材料制作,結構型式為圓形隔熱屏,由里到外,第一層為石墨硬氈材料,第二層起采用石墨氈為保溫材料。
加熱器也采用圓型結構型式,安裝在圓形隔熱屏的圓周上,使其形成一個回路;加熱器采用石墨板為發(fā)熱體,易于拆卸和維修。加熱器的絕緣材料均采用高純氮化硼;承料架采用石墨材料加工而成。
真空充氣系統:
真空系統由羅茨泵、機械泵,高真空氣動擋板閥、真空管道、真空規(guī)管、壓力表及復合真空計等組成。充氣裝置(不含氣體干燥、氣體過濾、氣體檢漏裝置及尾氣處理系統)主要由充氣閥、浮球流量計(或選配質量流量計)、充氣管道、排氣閥等組成,用于工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求,最大充氣壓力≤0.03MPa(微正壓、表壓)。
水冷系統:由總進水管、總出水管、多路分進水管、多路分出水管、閥門及壓力表等組成。冷卻水由總進水管經過各分進水管進入到爐殼、爐門、電極、擴散泵等需要冷卻的地方,再經各分路出水管匯集至總出水管排出??傔M水管上設有電接點壓力表,當總進水壓力低于設定值時,控制系統會有聲光報警并能自動切斷加熱器電源。每路分進水管上都裝有閥門,可以對單路的冷卻水的流量進行調節(jié)(水源需方自備或選配冷水機)。
主要技術參數:
1、加熱區(qū)數:1區(qū)
2、設計最高溫度:1700℃
3、工作溫度≤1650℃
4、有效工作區(qū)mm:400*400*400(深*寬*高)
5、極限真空度:≤50Pa(冷態(tài)空載)
6、真空系統配置:羅茨泵+機械泵
7、充氣方式: 自動充氣,真空抽至50pa后真空泵停止工作,進氣閥自動打開充氣至6000pa后保壓燒結,氣體介質: 氮氣,氬氣(正壓≤0.03Mpa下使用)
8、溫度控制方式:昆侖通態(tài)液晶觸摸屏+日本三菱PLC控制
9、溫度控制范圍:室溫——1650℃采用鎢錸熱電偶
10、溫度控制精度:≤±1℃
11、升溫速率:1-10℃/min
網站導航
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晶體石英系列
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實驗設備系列
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中國科學院上海光學精密機械研究所紅外光學材料研究中心光電子材料儀器事業(yè)部
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