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1.設備簡介 
  整體結構：成套設備有電爐外殼、爐襯、爐底板、加熱元件、加熱元件及配件、爐門及開啟機構系統(tǒng)及溫度控制系統(tǒng)組成。
  爐體外殼：爐門附近等接觸高溫的部分采用不銹鋼材料制成。爐體兩側(cè)加導流散熱保護罩，確保爐殼表面溫升≤45℃。
  爐膛：爐膛全部采用進口復合摩根氧化鋁纖維材料經(jīng)獨特數(shù)控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長該結構具有低導熱、低熱溶優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。纖維最高耐溫1500℃，襯體制作完成后，表面噴有一層高溫固化劑，形成一層隔熱墻，增大襯體面的強度及熱輻射性能，并進一步減小襯體蓄熱損失，達到快速升溫的效果，最大限度提高爐子的熱效率,具有良好的節(jié)能效果。保溫材料由髙鋁纖維超硬板、含鋯髙鋁針刺毯、髙鋁耐火纖維制品組成復合保溫層，保溫效果好。在電爐外型尺寸一定的情況下，爐膛容積間接增加20%。
  爐體配套件：標準件、電器元件、導線均采用進口品牌德力西優(yōu)質(zhì)零配件。
2.電氣控制系統(tǒng)
  基本技術要求：控制系統(tǒng)必須具有控制精密、技術先進、功能完善、抗干擾能力強、工作狀態(tài)穩(wěn)定、性能可靠；控制柜要求密封良好、制作精細、外形美觀，維修方便。
  電控柜內(nèi)部電氣元件固定全部采用骨架支撐結構，方便對柜內(nèi)元件檢查和維修。并具有良好的通風散熱功能，改善電氣元件工作環(huán)境。
  溫度控制系統(tǒng)具有PID參數(shù)自整定功能，專家模塊和控制算法相結合，實現(xiàn)精密控溫，有效抑制溫度過沖,帶記錄曲線,485通訊接口跟電腦相連.超溫報警系統(tǒng)具有切斷主回路、聲光報警和自動恢復解除功能。
  斷偶保護功能，當控溫偶發(fā)生斷偶時，控制系統(tǒng)能夠自動切斷主回路電源并發(fā)出聲光報警。
  控制柜配置及結構：控制柜分為溫度控制單元、記錄單元、報警單元和加熱主回路執(zhí)行單元，機械控制及安全互鎖單元。為保證控制系統(tǒng)工作可靠性，凸現(xiàn)技術先進功能，采用國內(nèi)外名牌產(chǎn)品綜合選型，提高性價比。主回路大容量空開、交流接觸器選用進口品牌德力西。所有主令開關、按鈕、指示燈和小容量空開、接觸器、熱繼電器、可控硅功率模塊等選用以工作可靠壽命長的產(chǎn)品。觸發(fā)及控制系統(tǒng)應具有缺相檢測、過流檢測及報警的報告功能。
  三相可控硅功率模塊組件分別采用獨立的強制風冷散熱系統(tǒng)。三相控制的可控硅功率模塊與交流接觸器相串連，以防止可控硅萬一被擊穿，導致漏電流形成無控制的加熱回路，而造成加熱跑溫。接觸器同時在斷偶、超溫事故發(fā)生時切斷加熱電源主回路。
3.主要技術參數(shù):
  1、 爐管有效使用尺寸：φ300*400mm
  2、 電器總設計功率：約4KW
  3、 供電電源: 380V 50HZ
  4、 不銹鋼法蘭
  5、 真空管材質(zhì)：石英管（一端封圓底）
  6、 真空系統(tǒng)：分子泵（KYKY)
  7、 真空度：6.67*10-3 Pa

中國科學院上海光學精密機械研究所實驗爐-質(zhì)量優(yōu)勢：
一、爐殼、爐膛
  1、雙層優(yōu)質(zhì)碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理；
  2、氧化鋁多晶纖維高溫爐膛，美觀節(jié)能。
二、電器、控溫
  1、電子元件全部德力西、可控硅是日本或德國原裝；
  2、為了安全、高效使用，采用進口全銅隔離式變壓器；
  3、溫度控制和檢測全部采用
    單鉑銠（S型）≤1500℃；
    雙鉑銠（B型）≤1800℃；
三、研究團隊
  中國科學院上海光學精密機械研究所資深高級工程師、工學碩士、博士可以為貴公司、科研院所共同選型實驗爐，高級設計師共同做高溫爐設計方案。